Ultra wysokowytrzymałe stale Litec przeznaczone do formowania

Tolerancje

Tolerancje wyrobów z powlekanych metalicznie blach Ruukki są zgodne głównie z normą EN 10143:2006.

Wyroby są dostarczane ze standardowymi tolerancjami. Specjalne tolerancje można uzgodnić oddzielnie w momencie składania zamówienia.

Pobierz tolerancje wymiarów i kształtów dla stali powlekanych metalicznie

Powłoka i powierzchnia

Materiały powłok

Powłoka cynkowa (Z) stali Litec nie zawiera ołowiu, w wyniku czego cynk krystalizuje w formie minimalnego, wyrównanego kwiatu, spełniającego wysokie wymagania dotyczące wyglądu produktu. Dzięki dobrej formowalności powłok bezołowiowych, zabezpieczenie przed korozją, na przykład w miejscach zgięć, jest dobre. Powłoka z niewielkim kwiatem jest oznaczona literą M.

Galfan (ZA) to powłoka ze stopu cynku i aluminium, zawierająca około 5% aluminium. Powłoka ta ma lepsze właściwości antykorozyjne oraz formowania niż normalne powłoki cynkowe. Powierzchnia jest jednolita i gładka.

Galvannealed (ZF) to powłoka ze stopu cynku i żelaza. Wytwarza się ją w procesie obróbki cieplnej, w czasie której powłoka cynkowa przyjmuje domieszkę około 10% żelaza. Stale z powłoką ZF doskonale nadają się do zastosowań wymagających spawania oporowego i są przeznaczone do stosowania w wysokogatunkowych wyrobach malowanych farbą. Wytworzona powierzchnia jest szara i matowa.

Jakość powierzchni

Normalna powierzchnia powlekana (A)

Dopuszczalne są wady powierzchni, takie jak miejscowa chropowatość, odciski, zarysowania, małe wżery, różnice w rozmiarach wzorów, ciemne punkty, paski i niewielkie plamy po pasywacji. Mogą się pojawić zacieki.

Podwyższona jakość powierzchni (B)

Podwyższoną jakość powierzchni (B) uzyskuje się poprzez walcowanie przy małym docisku. Dopuszczalne są drobne wady powierzchni, takie jak ślady walcowania przy małym docisku, drobne zarysowania, małe wgniecenia, zacieki i niewielkie plamy po pasywacji.

Obróbka powierzchniowa

Pasywację chemiczną lub olejenie wykorzystuje się zwykle w celu zabezpieczenia powierzchni przed białą rdzą, spowodowaną wilgocią, na czas transportu i magazynowania.

Stale Litec są dostarczane zwykle w stanie po olejeniu (O), ale na zamówienie dostępna jest także pasywacja chemiczna (C) lub pasywacja chemiczna z olejeniem (CO).

Na życzenie klienta, powierzchnia może pozostać w stanie bez zabezpieczenia, dzieje się to jednak na jego wyłączne ryzyko.

Właściwości

Stale DP

Stale dwufazowe (ang. Dual-Phase - DP) to stale o wielofazowej mikrostrukturze, składające się z rozproszonych, twardych martenzytowych wysepek. Cechą charakterystyczną tych gatunków stali jest niski współczynnik granicy plastyczności / wytrzymałości na rozciąganie (R_p/R_m). Zwłaszcza poziom umocnienia odkształceniowego jest wysoki na początku formowania, w wyniku czego uzyskuje się dobre właściwości formowania.

Stale CP

Stale wielofazowe (ang. Complex-Phase - CP) to stale z osnowy ferrytycznej zawierającej bainit i martenzyt. W razie potrzeby można zastosować utwardzanie wydzielinowe, aby uzupełnić te fazy wzmacniania. Dzięki strukturze tych stali, współczynnik granicy plastyczności/wytrzymałości na rozciąganie (R_p/R_m) jest znacznie wyższy niż w przypadku stali DP. Stale CP najlepiej nadają się do zastosowań wymagających wysokiej wytrzymałości i małego promienia gięcia.

Stale TRIP

Stale TRIP (ang. Transformation Induced Plasticity) cechują się doskonałą formowalnością. Dzięki temu nadają się one do komponentów o skomplikowanym kształcie, wymagających wysokiej wytrzymałości oraz dobrej zdolności do pochłaniania energii. Doskonałe połączenie wysokiej wytrzymałości i formowalności stali TRIP jest wynikiem przemian fazowych pozostałego austenitu na martenzyt w procesie formowania.

Stale Litec zwykle się nie starzeją, ale przy podwyższonych temperaturach utwardzają się przy wypalaniu lakieru

Utwardzanie przy wypalaniu lakieru (BH ₂)

1.     Wstępne odkształcenie plastyczne o wartości 2 %. 2.     Próba rozciągania po obróbce cieplnej. Po wstępnym odkształceniu o 2 % próbka jest podgrzewana w temperaturze 170°C przez 20 minut. Następnie wykonuje się próbę rozciągania.

Właściwości mechaniczne i powłoki

Kierunek przeprowadzania prób jest poprzeczny do kierunku walcowania.

¹⁾ Dostawę tego gatunku stali należy oddzielnie uzgodnić.

²⁾ W trakcie opracowywania.

³⁾ Nie jest gwarantowana dla gatunków stali z powłoką ZF.

⁴⁾ Masa powłoki zgodna z normą EN 10346

⁵⁾ Wartość wydłużenia wyrobów z powłoką ZF zmniejszy się o 2 jednostki.

Skład chemiczny

¹⁾ Dostawę tego gatunku stali należy oddzielnie uzgodnić.

²⁾ W trakcie opracowywania.

Instrukcje obróbki

Spawanie

Zalecane metody spawania dla stali Litec to spawanie oporowe, laserowe i spawanie z wysokimi częstotliwościami; do łączenia stali Litec można zastosować także spawanie łukowe. Należy tak dostosować parametry spawania, aby dopasować je do właściwości chemicznych i mechanicznych stali Litec. Stale DP i CP mają względnie niską zawartość pierwiastków stopowych i generalnie cechują się dobrą spawalnością. Wybierając parametry spawania dla stali TRIP, należy uwzględnić wyższe wartości pierwiastków stopowych.

Podczas spawania oporowego stali Litec, siła docisku elektrody powinna być o około 35–50% wyższa niż w przypadku spawania gatunków stali o niskiej zawartości węgla. Zadowalający zakres natężenia prądu spawania jest wyższy przy dłuższym czasie spawania, należy jednak unikać zbyt długiego czasu spawania. Wytrzymałość spoiny na rozciąganie wzrasta wraz ze wzrostem wytrzymałości stali. Z uwagi na wyższą zawartość węgla i pierwiastków stopowych w stalach Litec TRIP, twardość spoiny jest wysoka. Odporność złączy na pęknięcia można poprawić poprzez zastosowanie impulsowego natężenia prądu spawania lub poprzez obróbkę cieplną po spawaniu. Spawanie wieloimpulsowe można zastosować dla większych grubości lub dla stali TRIP, niezależnie od ich grubości.

Stale Litec z powłoką Galfan można spawać stosując takie same parametry, jak dla stali cynkowanych ogniowo. Stale Litec z powłoką Galvannealed mają znacznie większy zakres natężenia prądu i dłuższą żywotność elektrod niż odpowiadające im stale cynkowane ogniowo.

Stale Litec szczególnie dobrze nadają się do spawania laserowego, ale formowalność spoiny jest niższa niż formowalność materiału rodzimego. Formowalność można częściowo przywrócić, na przykład dzięki obróbce cieplnej po spawaniu poprzez nagrzewanie laserem lub indukcyjnie.

Poniższe ilustracje przedstawiają przykład parametrów spawania dla stali Litec 800DP oraz Litec 700TRIP.

Czas spawania

Krzywa spawania Litec 800DP 1)	Krzywa spawania Litec 700TRIP 2)
Grubość arkusza 1,2 mm, średnica końcówki elektrody ø 6 mm. 1) Siła docisku elektrody F 3,6 kN. 2) Siła docisku elektrody F 4 kN. Podane wartości służą celom orientacyjnym.

Zawartość instrukcji:

• Podstawowe informacje oraz porady dotyczące wyboru parametrów spawania
• Zalecane parametry spawania dla arkuszy walcowanych na zimno bez powłoki oraz arkuszy powlekanych metalicznie

Malowanie

Powierzchnie z powłokami metalicznymi bardzo dobrze nadają się do malowania. Jednak w celu zapewnienia dobrego przylegania farby, z powierzchni, które mają zostać pomalowane, należy usunąć warstwę po pasywacji chemicznej, olej zabezpieczający oraz wszelkie zanieczyszczenia. Jeśli wymagana jest powierzchnia lepsza niż pomalowana w zwykły sposób, należy zastosować podwyższoną jakość powierzchni (B).

Zamówienia i dostawy

Testowanie

Każdy podstawowy krąg jest sam w sobie próbką testową. Maksymalny rozmiar kręgu wynosi 20 t. Dla każdej próbki wykonuje się jedną próbę rozciągania na próbkach poprzecznych (zgodnie z normą EN-ISO 6892-1:2009) i badanie masy powłoki (EN 10346).

Dokumenty kontroli

Jeśli na zamówieniu znajdowała się stosowna informacja, do produktu dołączany jest dokument kontroli określony przez klienta (zgodnie z normą EN 10204).

Pobierz informacje na temat dokumentów kontroli (wersja angielska)

Ogólne informacje na temat dostaw stali powlekanych metalicznie

Pobierz instrukcje dotyczące transportu i magazynowania 

Pobierz informacje na temat ochrony przed uszkodzeniami na skutek wilgoci 

Pobierz informacje wymagane do składania zamówień (wersja angielska)

Pobierz ogólne warunki sprzedaży