Stale przeznaczone do formowania z powłoką Galfan

 

Tolerancje

Tolerancje wyrobów z powlekanych metalicznie blach Ruukki są zgodne głównie z normą EN 10143:2006.

Wyroby są dostarczane ze standardowymi tolerancjami. Specjalne tolerancje można uzgodnić oddzielnie w momencie składania zamówienia.

Pobierz tolerancje wymiarów i kształtów dla stali powlekanych metalicznie

Powłoka i powierzchnia

Powłoka

Powłokę ze stopu cynku i aluminium (ZA) wytwarza się na linii ciągłego cynkowania. Powłoka ta jest równomiernie błyszcząca, a granice ziaren są generalnie wyraźnie widoczne. Rozmiar ziaren zależy od warunków cynkowania.

Powłoka ta składa się w około 95% z cynku i w 5% z aluminium.

Odporność na korozję, oferowana przez tę powłokę jest wprost proporcjonalna do jej grubości, tj. gruba powłoka zapewni lepszą ochronę stali, która się pod nią znajduje, niż cienka powłoka. Jednak do zastosowań wymagających wysokiej formowalności zaleca się cienkie powłoki, ponieważ gruba powłoka może utrudnić formowanie.

Masa powłoki

Nazwa powłoki	Minimalny ciężar g/m2 1)		Grubość powłoki, μm 2)
	Średnia z próby trójmiejscowej	Próba jednomiejscowa
ZA95	95	80	7
ZA130	130	110	10
ZA185	185	155	14
ZA200	200	170	15
ZA255	255	215	20
ZA300 3)	300	255	23

1) Wartość g/m² odnosi się do łącznej masy powłoki na obu powierzchniach jednego metra kwadratowego blachy.

2) Grubość powłoki (μm) jest wartością obliczaną na podstawie próby trójmiejscowej (g/m2), odnoszącą się do grubości powłoki na jednej powierzchni.

3) Produkcja tej powłoki odbywa się na zamówienie.

Jakość powierzchni

Normalna powierzchnia powlekana (A)

Dopuszczalne są niedoskonałości, takie jak wypukłości, plamki, zarysowania, wżery, odchylenia w wyglądzie powierzchni, ciemne punkty, paski i delikatne plamy po pasywacji. Mogą wystąpić pęknięcia na skutek poziomowania rozciągającego lub zacieki. Pojawić się mogą także pęknięcia kręgu i odkształcenia po rozciąganiu.

Podwyższona jakość powierzchni (B)

Jakość powierzchni B uzyskuje się poprzez walcowanie przy małym docisku. Dla tej jakości powierzchni dopuszczalne są niewielkie niedoskonałości, takie jak pęknięcia na skutek poziomowania rozciągającego, ślady walcowania przy małym docisku, lekkie zarysowania, widoczna struktura powierzchni, zacieki i delikatne plamy po pasywacji.

Najwyższa jakość powierzchni (C)

Jakość powierzchni C uzyskuje się poprzez walcowanie przy małym docisku. Przednia powierzchnia powinna zapewnić możliwość nałożenia jednolitego wykończenia farbą wysokiej klasy. Tylna powierzchnia powinna mieć co najmniej charakterystykę jakości powierzchni B.

Zabezpieczenie powierzchni

Blacha stalowa powlekana powłokami metalicznymi poddawana jest poniższym rodzajom obróbki powierzchniowej w fabryce producenta. Zabezpieczenie powierzchni służy jako tymczasowa ochrona przed korozją podczas transportu i magazynowania. Gwarantowany okres ochrony jest ograniczony i zależy od warunków atmosferycznych i środowiskowych.

Pasywacja chemiczna dla powłoki Galfan (C)

O ile nie uzgodniono inaczej, blachy stalowe cynkowane ogniowo z powłoką Galfan poddawane są pasywacji na linii produkcyjnej, w wyniku której na powierzchni taśmy pozostaje cienka warstwa pasywacyjna. Dostępna jest także pasywacja chemiczna bez Cr⁶⁺. Dostawę w takim stanie należy uzgodnić w momencie składania zapytania ofertowego lub zamówienia.

Olejenie (O)

W razie potrzeby zamiast pasywacji chemicznej można zastosować olejenie.

Pasywacja chemiczna i olejenie (CO)

W razie potrzeby można zastosować połączenie pasywacji chemicznej i olejenia.

Pasywacja organiczna (S)

Powierzchnia może zostać zabezpieczona także poprzez pasywację organiczną AFP (Anti Finger Print - zapobieganie zostawianiu widocznych odcisków palców), podczas której blacha powlekana jest warstwą polimerową zawierającą substancję hamującą korozję, która nie zawiera Cr⁶⁺.

Bez zabezpieczenia (U)

Na wyłączne ryzyko kupującego wyrób może zostać dostarczony bez zabezpieczenia. Na kręgach z jasną powłoką ze stopu cynku i aluminium lub w miejscach, gdzie arkusze są ułożone blisko siebie, łatwo tworzy się biała rdza, jeśli na powierzchni zbierze się woda. Aby uniknąć powstawania białej rdzy, należy zwrócić uwagę na to, aby podczas transportu i magazynowania kręgi i blachy pozostały suche.
Między arkuszami może dojść do kondensacji, na przykład na skutek codziennych zmian temperatury i wilgotności lub po wniesieniu zimnych wyrobów do ciepłych budynków. Jeśli dojdzie do zmoczenia arkuszy i zacznie się tworzyć biała rdza, należy natychmiast ustawić arkusze w sposób, który umożliwi szybkie wyschnięcie ich powierzchni. Dzięki temu biała rdza nie będzie się dalej tworzyć.

Właściwości

Opis materiału

Stale przeznaczone do formowania (ZA, Galfan) z powłoką cynkowo-aluminiową są dostarczane w gatunkach zgodnych z normą EN 10346. Charakterystyka tych stali to maksymalne wartości granicy plastyczności i wytrzymałości na rozciąganie oraz minimalne wartości wydłużenia.

Stale te produkuje się w tradycyjnym procesie konwertorowym, są one uspokojone aluminium i powlekane na linii cynkowania ciągłego. Powłoka Galfan składa się w około 95% z cynku i w 5% z aluminium.

Gatunek DX51D do gięcia i profilowania nadaje się do zadań takich jak produkcja zamkniętych konstrukcji. Gatunek DX53D do głębokiego tłoczenia nadaje się do standardowego głębokiego tłoczenia i formowania. Specjalny gatunek DX54D do głębokiego tłoczenia, gatunek DX56D do bardzo głębokiego tłoczenia i gatunek DX57D do super głębokiego tłoczenia nadają się do najbardziej wymagających zastosowań związanych z formowaniem.

Znakomita formowalność zapewniona jest odgazowaniem pozapiecowym, które zapewnia bardzo niską zawartość węgla i azotu. Ponadto, pozostały węgiel i azot są związane mikrododatkiem tytanu lub/i niobu. 
Gatunki DX53D, DX54D, DX56D oraz DX57D to stale niestarzejące się, tj. ich właściwości pozostają bez zmian przez okres co najmniej sześciu miesięcy.

Właściwości mechaniczne

Gatunek stali	Granica plastyczności Re 1) MPa	Wytrzymałość na rozciąganie Rm MPa	Wydłużenie A80 % minimum Grubość mm			Współczynnik odkształcenia plastycznego r90 minimum	Wykładnik umocnienia odkształceniowego n90 minimum
			≤ 0,50	0,50-0,70	> 0,70
DX51D	–	270 – 500	18	20	22	–	–
DX52D	140 – 300	270 – 420	22	24	26	–	–
DX53D	140 – 260	270 – 380	26	28	30	–	–
DX54D	120 – 220	260 – 350	32	34	36	1,6	0,18
DX56D	120 – 180	260 – 350	35	37	39	1,9 2)	0,21
DX57D 3)	120 – 170	260 – 350	37	39	41	2,1 2)	0,22

¹⁾ Jeśli nie jest podana granica plastyczności, wartości te odnoszą się do 0,2% wytrzymałości na odkształcenia (R _p0,2). Jeśli podana jest granica plastyczności, wartości te odnoszą się do niższej granicy plastyczności (R_eL).

²⁾ Dla blach o grubości powyżej 1,50 mm wartość r ₉₀ należy zmniejszyć o 0,2 jednostki.

³⁾ Zamówienia na ten gatunek stali należy składać po wcześniejszym uzgodnieniu.

Badanie wykonuje się poprzecznie do kierunku walcowania.

Skład chemiczny

	Zawartość %, maksymalna
Gatunek stali	C	Si	Mn	P	S	Ti
DX52D-DX57D	0,12	0,50	0,60	0,10	0,045	0,30

Instrukcje obróbki

Formowanie

Płytkowa mikrostruktura powłoki Galfan szczególnie dobrze nadaje się do profilowania walcowego, głębokiego tłoczenia, profilowania i gięcia. Powłoka ta nie pęka podczas formowania lub występują jedynie nieznaczne mikropęknięcia. Dzięki bardzo małemu tarciu, narzędzia podczas cięcia lub formowania blokują się w niewielkim stopniu. Ta powłoka nie jest także podatna na łuszczenie.

Łączenie

Blachy stalowe z powłoką cynkowo-aluminiową łączy się stosując te same metody, które stosuje się dla standardowej stali cynkowanej ogniowo, takie jak zgrzewanie punktowe i garbowe. Jeśli chodzi o łączenie mechaniczne, z powłoką Galfan można stosować metody z wykorzystaniem łączników, jak i bez. W wyniku dobrej formowalności powłoki Galfan, nadaje się ona do złączy powstałych w wyniku zginania, ściskania oraz z wykorzystaniem łączników. Jeśli chodzi o złącza lutowane, do powłoki Galfan najlepiej nadaje się lutowanie łukowe. Do arkuszy ciętych z kręgów z powłoką Galfan można stosować kleje używane do standardowej stali cynkowanej ogniowo. Przyleganie jest dobre, szczególnie wtedy, gdy powierzchnia została poddana pasywacji organicznej (AFP).

Malowanie

Powłoka cynkowo-aluminiowa stanowi dobry podkład do malowania; do tego metody malowania dostępne dla tej powłoki są takie same jak dla standardowej blachy stalowej cynkowanej ogniowo. W celu zapewnienia dobrego przylegania, z powierzchni, która ma zostać pomalowana, należy usunąć warstwę po pasywacji chemicznej, olej zabezpieczający oraz zanieczyszczenia. Nie ma potrzeby usuwania organicznej warstwy pasywacyjnej. Jeśli wymagana jest wysoka jakość malowanej powierzchni, najlepiej wykorzystywać jakość powierzchni B lub C.

Spawanie

Pobierz instrukcję spawania oporowego (wersja angielska)

Zawartość instrukcji:

• Podstawowe informacje oraz porady dotyczące wyboru parametrów spawania
• Zalecane parametry spawania dla arkuszy walcowanych na zimno bez powłoki oraz arkuszy powlekanych metalicznie

Zamówienia i dostawy

Testowanie

Każdy podstawowy krąg jest sam w sobie próbką testową. Maksymalny rozmiar kręgu wynosi 20 t. Dla każdej próbki wykonuje się jedną próbę rozciągania na próbkach poprzecznych (zgodnie z normą EN-ISO 6892-1:2009) i badanie masy powłoki (EN 10346).

Dokumenty kontroli

Jeśli na zamówieniu znajdowała się stosowna informacja, do produktu dołączany jest dokument kontroli określony przez klienta (zgodnie z normą EN 10204).

Pobierz informacje na temat dokumentów kontroli (wersja angielska)

Ogólne informacje na temat dostaw stali powlekanych metalicznie

Pobierz instrukcje dotyczące transportu i magazynowania 

Pobierz informacje na temat ochrony przed uszkodzeniami na skutek wilgoci

Pobierz informacje wymagane do składania zamówień (wersja angielska)

Pobierz ogólne warunki sprzedaży