Cynkowane ogniowo stale przeznaczone do formowania

 

Tolerancje

Tolerancje wyrobów z powlekanych metalicznie blach Ruukki są zgodne głównie z normą EN 10143:2006.

Wyroby są dostarczane ze standardowymi tolerancjami. Specjalne tolerancje można uzgodnić oddzielnie w momencie składania zamówienia.

Pobierz tolerancje wymiarów i kształtów dla stali powlekanych metalicznie

Powłoka i powierzchnia

Powłoka

Powłokę cynkową (Z) wytwarza się na linii ciągłego cynkowania, gdzie cynk krystalizuje się i tworzy gładką warstwę z minimalną ilością kwiatu. Rozmiar ziaren zależy od warunków cynkowania.

Powłoka cynkowa nie zawiera ołowiu i zawiera minimalnie 99% cynku.

Odporność na korozję oferowana przez tę powłokę jest wprost proporcjonalna do jej grubości, tj. gruba powłoka zapewni lepszą ochronę stali, która się pod nią znajduje, niż cienka powłoka. Jednak do zastosowań wymagających wysokiej formowalności zaleca się cienkie powłoki, ponieważ gruba powłoka może utrudnić formowanie.

Oznaczenie powłoki cynkowej z minimalną ilością kwiatu to M.

Masa powłoki

Nazwa powłoki	Minimalny ciężar g/m2 1)		Grubość powłoki, μm 2)
	Średnia z próby trójmiejscowej	Próba jednomiejscowa
Z100	100	85	7
Z140	140	120	10
Z200	200	170	14
Z275	275	235	20
Z350	350	300	25
Z450	450	385	32

1) Wartość g/m² odnosi się do łącznej masy powłoki na obu powierzchniach jednego metra kwadratowego blachy.

2) Grubość powłoki (μm) jest wartością obliczaną na podstawie próby trójmiejscowej (g/m²), odnoszącą się do grubości powłoki na jednej powierzchni.

Jakość powierzchni

Normalna powierzchnia powlekana (A)

Dopuszczalne są niedoskonałości, takie jak wypukłości, plamki, zarysowania, wżery, odchylenia w wyglądzie powierzchni, ciemne punkty, paski i delikatne plamy po pasywacji. Mogą wystąpić pęknięcia na skutek poziomowania rozciągającego lub zacieki. Pojawić się mogą także pęknięcia kręgu i odkształcenia po rozciąganiu.

Podwyższona jakość powierzchnia (B)

Jakość powierzchni B uzyskuje się poprzez walcowanie przy małym docisku. Dla tej jakości powierzchni dopuszczalne są niewielkie niedoskonałości, takie jak pęknięcia na skutek poziomowania rozciągającego, ślady walcowania przy małym docisku, lekkie zarysowania, widoczna struktura powierzchni, zacieki i delikatne plamy po pasywacji.

Najwyższa jakość powierzchni (C)

Jakość powierzchni C uzyskuje się poprzez walcowanie przy małym docisku. Przednia powierzchnia powinna zapewnić możliwość nałożenia jednolitego wykończenia farbą wysokiej klasy. Tylna powierzchnia powinna mieć co najmniej charakterystykę jakości powierzchni B.

Zabezpieczenie powierzchni

Blacha stalowa z powłokami metalicznymi poddawana jest poniższym rodzajom obróbki powierzchniowej w fabryce producenta. Zabezpieczenie powierzchni służy jako tymczasowa ochrona przed korozją podczas transportu i magazynowania. Gwarantowany okres ochrony jest ograniczony i zależy od warunków atmosferycznych i środowiskowych.

Pasywacja chemiczna (C)

O ile nie uzgodniono inaczej, blachy stalowe cynkowane ogniowo poddawane są pasywacji na linii produkcyjnej, w wyniku której na powierzchni taśmy pozostaje cienka warstwa pasywacyjna. Dostępna jest także pasywacja chemiczna bez Cr⁶⁺.

Olejenie (O)

W razie potrzeby zamiast pasywacji chemicznej można zastosować olejenie.

Pasywacja chemiczna i olejenie (CO)

W razie potrzeby można zastosować połączenie pasywacji chemicznej i olejenia. Dostępna jest także pasywacja chemiczna bez Cr⁶⁺. Dostawę w takim stanie należy uzgodnić w momencie składania zapytania ofertowego lub zamówienia.

Pasywacja organiczna (S)

Powierzchnia może zostać zabezpieczona także poprzez pasywację organiczną AFP (Anti Finger Print - zapobieganie zostawianiu widocznych odcisków palców), podczas której blacha powlekana jest warstwą polimerową zawierającą substancję hamującą korozję, która nie zawiera Cr⁶⁺.

Bez zabezpieczenia (U)

Na wyłączne ryzyko kupującego wyrób może zostać dostarczony bez zabezpieczenia.

Na kręgach z jasną powłoką cynkową lub w miejscach, gdzie arkusze są ułożone blisko siebie, łatwo tworzy się biała rdza, jeśli na powierzchni zbierze się woda. Aby uniknąć powstawania białej rdzy, należy zwrócić uwagę na to, aby podczas transportu i magazynowania kręgi i blachy pozostały suche.

Między arkuszami może dojść do kondensacji, na przykład na skutek codziennych zmian temperatury i wilgotności lub po wniesieniu zimnych wyrobów do ciepłych budynków. Jeśli dojdzie do zmoczenia arkuszy i zacznie się tworzyć biała rdza, należy natychmiast ustawić arkusze w sposób, który umożliwi szybkie wyschnięcie ich powierzchni. Dzięki temu biała rdza nie będzie się dalej tworzyć.

Właściwości

Opis materiału

Stale te są całkowicie uspokojone aluminium i produkowane w tradycyjnym procesie konwertorowym. Znakomita formowalność zapewniona jest odgazowaniem pozapiecowym, które zapewnia bardzo niską zawartość węgla i azotu. Ponadto, pozostały węgiel i azot są związane mikrododatkiem tytanu lub/i niobu. 

Właściwości mechaniczne

Gatunek stali	Granica plastyczności Re 1) MPa	Wytrzymałość na rozciąganie Rm MPa	Wydłużenie A80 % minimum Grubość mm			Współczynnik odkształcenia plastycznego r90 minimum	Wykładnik umocnienia odkształceniowego n90 minimum
			≤ 0,50	0,50-0,70	> 0,70
DX51D	–	270 – 500	18	20	22	–	–
DX52D	140 – 300	270 – 420	22	24	26	–	–
DX53D	140 – 260	270 – 380	26	28	30	–	–
DX54D	120 – 220	260 – 350	32	34	36	1,6	0,18
DX56D	120 – 180	260 – 350	35	37	39	1,9 2)	0,21
DX57D 3)	120 – 170	260 – 350	37	39	41	2,1 2)	0,22

¹⁾ Jeśli nie jest podana granica plastyczności, wartości te odnoszą się do 0,2% wytrzymałości na odkształcenia (R _p0,2). Jeśli podana jest granica plastyczności, wartości te odnoszą się do niższej granicy plastyczności (R_eL).

²⁾ Dla blach o grubości powyżej 1,50 mm wartość r ₉₀ należy zmniejszyć o 0,2 jednostki.

³⁾ Zamówienia na ten gatunek stali należy składać po wcześniejszym uzgodnieniu.

Badanie wykonuje się poprzecznie do kierunku walcowania.

Skład chemiczny

	Zawartość %, maksymalna
Gatunek stali	C	Si	Mn	P	S	Ti
DX52D-DX57D	0,12	0,50	0,60	0,10	0,045	0,30

Instrukcje obróbki

Formowanie

Gatunek DX51D do gięcia i profilowania nadaje się do zadań takich jak np. produkcja zamkniętych konstrukcji. Gatunek DX53D do głębokiego tłoczenia nadaje się do standardowego głębokiego tłoczenia i formowania. Specjalny gatunek DX54D do głębokiego tłoczenia, gatunek DX56D do bardzo głębokiego tłoczenia i gatunek DX57D do supergłębokiego tłoczenia nadają się do najbardziej wymagających zastosowań związanych z formowaniem.

Gatunki DX53D, DX54D, DX56D oraz DX57D to stale niestarzejące się, tj. ich właściwości pozostają bez zmian przez okres co najmniej sześciu miesięcy.

Spawanie

Najlepsze wyniki spawania arkuszy z powłoką cynkową uzyskuje się korzystając z metod spawania oporowego. W przypadku przestrzegania zaleceń dotyczących spawania lub wyników prób spawania, właściwości mechaniczne spawanych złączy są porównywalne z właściwościami blach bez powłoki. Masa powłoki wpływa na wyniki spawania. Do zastosowań wymagających spawania zalecane są cienkie powłoki, o ile odporność na korozję pozostanie na wystarczającym poziomie.

Pobierz instrukcję spawania oporowego (wersja angielska)

Zawartość instrukcji:

• Podstawowe informacje oraz porady dotyczące wyboru parametrów spawania
• Zalecane parametry spawania dla arkuszy walcowanych na zimno bez powłoki oraz arkuszy powlekanych metalicznie

Malowanie

Blachy cynkowane ogniowo są dobrym podkładem do malowania, gdy stosuje się odpowiednie farby. W celu zapewnienia dobrego przywierania, z powierzchni, która ma zostać pomalowana, należy usunąć warstwę po pasywacji chemicznej, olej zabezpieczający oraz wszelkie zanieczyszczenia. Nie trzeba usuwać organicznej warstwy pasywacyjnej. Jeśli wymagana jest wysoka jakość malowanej powierzchni, najlepiej wykorzystywać jakość powierzchni C.

Zamówienia i dostawy

Testowanie

Każdy podstawowy krąg jest sam w sobie próbką testową. Maksymalny rozmiar kręgu wynosi 20 t. Dla każdej próbki wykonuje się jedną próbę rozciągania na próbkach poprzecznych (zgodnie z normą EN-ISO 6892-1:2009) i badanie masy powłoki (EN 10346).

Dokumenty kontroli

Jeśli na zamówieniu znajdowała się stosowna informacja, do produktu dołączany jest dokument kontroli określony przez klienta (zgodnie z normą EN 10204).

Pobierz informacje na temat dokumentów kontroli (wersja angielska)

Ogólne informacje na temat dostaw stali powlekanych metalicznie

Pobierz instrukcje dotyczące transportu i magazynowania 

Pobierz informacje na temat ochrony przed uszkodzeniami na skutek wilgoci 

Pobierz informacje wymagane do składania zamówień (wersja angielska)

Pobierz ogólne warunki sprzedaży