Prostokątne rury precyzyjne Form 800

Wymiary

Wymiary prostokątnych rur precyzyjnych Form 800 uzgadnia się osobno dla każdego przypadku z działem obsługi technicznej.

Drukuj Porównaj

Tolerancje

Wymiary zewnętrzne Dłuższy bok, H	Tolerancje
T ≤ 25 mm	±0,20 mm
25 < H ≤ 35 mm	±0,25 mm
35 < H ≤ 50 mm	±0,30 mm
50 < H ≤ 60 mm	±0,35 mm
60 < H ≤ 70 mm	±0,40 mm
70 < H ≤ 80 mm	±0,50 mm
80 < H ≤ 90 mm	±0,60 mm
90 < H ≤ 100 mm	±0,65 mm
100 < H ≤ 150 mm	±0,70 mm

Wymiary zewnętrzne
Dłuższy bok, H

Tolerancje

T ≤ 25 mm

±0,20 mm

25 < H ≤ 35 mm

±0,25 mm

35 < H ≤ 50 mm

±0,30 mm

50 < H ≤ 60 mm

±0,35 mm

60 < H ≤ 70 mm

±0,40 mm

70 < H ≤ 80 mm

±0,50 mm

80 < H ≤ 90 mm

±0,60 mm

90 < H ≤ 100 mm

±0,65 mm

100 < H ≤ 150 mm

±0,70 mm

Właściwość

Tolerancje

Wklęsłość i wypukłość ścianki:

Zawarte w tolerancji wymiarów zewnętrznych

Grubość ścianki, T:

±10% grubości nominalnej +/-0,15 mm, przy T < 1,5 mm

Prostość:

< 0,15% zmierzonej długości, kiedy krótszy bok > 30 mm
0,25% zmierzonej długości, kiedy krótszy bok ≤ 30 mm

Lokalizacja szwu:

±10% długości boku lub ±3 mm, (zależnie od tego, która wartość będzie większa)

Wysokość wewnętrznego nadlewu spoiny, g

Nadlew nieusunięty:

g < 1,0 mm, jeśli T ≤ 1,5 mm

g < 0,8 x T, jeśli T > 1,5 mm

Długość, L

Standardowa długość fabryczna:

-0 mm

(6000 mm):

+50 mm

Określona długość, cięcie w wiązkach

1000 ≤ L ≤ 5000 mm:

±2 mm

5000 < L ≤ 10000 mm:

±3 mm

Określona długość, cięcie jednostkowe

30 ≤ L ≤ 1500 mm:

±0,5 mm

1500 < L ≤ 4000 mm:

±1,0 mm

Prostokątność:

90° ± 1 °

Promień zewnętrzny naroża, R:

1,5 x T < R < 2,5 x T

Skręcenie:

1 °/m

Po uzgodnieniu produkujemy również tolerancje dostosowane do klienta.

Drukuj

Właściwości

Właściwości mechaniczne

Rury precyzyjne Form 800 produkuje się ze stali HSLA (High Strength Low Alloy-wysokowytrzymała stal niskostopowa) lub DP (Dual Phase- dwufazowa), która łączy wysoką wytrzymałość na rozciąganie z dobrymi wartościami wydłużenia.

Ruukki gwarantuje właściwości rur, a nie surowca, z którego zostały one wyprodukowane. Twardość materiału w strefie spawania jest zazwyczaj większa od twardości materiału podstawowego, ale szerokość pasa zmiękczonego materiału w strefie wpływu ciepła jest mniejsza.

Gatunek stali	Granica plastyczności R_p0,2 MPa	Wytrzymałość na rozciąganie R_m MPa	Wydłużenie A₅%
Walcowana na zimno	min. 600	min. 800	min. 10
Walcowana na gorąco, wytrawiana	min. 600	min. 800	min. 10
Powlekana cynkiem	min. 600	min. 800	min. 7

Skład chemiczny

	Zawartość wagowa %, maksimum
Gatunek stali	C	Si	Mn
Walcowana na zimno	0,15	0,3	1,6
Walcowana na gorąco, wytrawiana	0,15	0,6	2,1
Powlekana cynkiem	0,2	0,5	2

Powłoki

Wysokowytrzymałe, okrągłe rury precyzyjne Form 800 mogą być produkowane ze stali walcowanej na zimno, walcowanej na gorąco i wytrawianej lub cynkowanej.

Grubość ścianki

Walcowana na zimno

Walcowana na gorąco, wytrawiana

Powlekana cynkiem

1,0 - 2,0 mm

2,5 - 3,0 mm

1,0 - 2,0 mm

Zabezpieczenie powierzchni na czas transportu i krótkotrwałego magazynowania

Walcowana na zimno	Walcowana na gorąco, wytrawiana	Powlekana cynkiem
Standardowo lekko olejona, Sucha¹⁾	Standardowo lekko olejona, Sucha¹⁾	Standardowo lekko olejona

Walcowana na zimno

Walcowana na gorąco, wytrawiana

Powlekana cynkiem

Standardowo lekko olejona, Sucha¹⁾

Standardowo lekko olejona

¹⁾Firma Ruukki nie ponosi odpowiedzialności za ewentualne szkody wynikające z korozji.

Ciężar powłoki cynkowej

Oznaczenie powłoki cynkowej

Wzór powłoki cynkowej

¹⁾Minimalny ciężar g/m²

Grubość powłoki cynkowej z jednej strony (standardowo)¹⁾μm

Z100 M

M (minimalny kwiat)

100

7

Z275 M

M (minimalny kwiat)

275

20

1) Średnia z próby trójmiejscowej. g/m² odnosi się do łącznego ciężaru powłok z obu stron 1 m² blachy. Na zamówienie produkujemy powłoki o innych grubościach (100 – 350g/m²).

Drukuj

Zamówienia i dostawy

Zapewnienie jakości

Jakość rur precyzyjnych Form jest zapewniona dzięki potwierdzonemu certyfikatem systemowi zarządzania jakością ISO 9001, który został uzupełniony o wymagania specjalne dla przemysłu motoryzacyjnego, takie jak procedury PPAP oraz SPC. Szwy wzdłużne są kontrolowane w 100% przy pomocy urządzeń do defektoskopii magnetoindukcyjnej, zgodnie z wymogami normy EN.

Dokumenty kontroli

Razem z rurami precyzyjnymi dostarczany jest zawsze certyfikat 2.2 (EN 10204-2.2). Certyfikat zawiera wyniki testów własności mechanicznych dla wykorzystywanych procesów produkcji. Po uzgodnieniu rury mogą być również dostarczane z certyfikatem 3.1 (EN 10204- 3.1).

Pobierz dokumenty kontroli

Ogólne informacje na temat dostaw

Pobierz ogólne warunki sprzedaży

Drukuj