Wymiary
Wymiar
zewnętrzny D mm |
Grubość ścianki T mm / Waga kg/m |
| | 0,9 | 1 | 1,25 | 1,5 | 2 | 2,5 | 3 |
|---|
| 15 |
0,313 |
0,345 |
0,424 |
0,499 |
0,641 |
|
|
| 16 |
0,335 |
0,37 |
0,455 |
0,536 |
0,691 |
|
|
| 18 |
0,38 |
0,419 |
0,516 |
0,61 |
0,789 |
|
|
| 19 |
0,402 |
0,444 |
0,547 |
0,647 |
0,838 |
|
|
| 20 |
0,424 |
0,469 |
0,578 |
0,684 |
0,888 |
|
|
| 22 |
0,468 |
0,518 |
0,64 |
0,758 |
0,986 |
1,2 |
1,41 |
| 25 |
0,535 |
0,592 |
0,732 |
0,869 |
1,13 |
1,39 |
1,63 |
| 25,4 |
0,544 |
0,602 |
0,744 |
0,884 |
1,15 |
1,41 |
1,66 |
| 28 |
0,601 |
0,666 |
0,825 |
0,98 |
1,28 |
1,57 |
1,85 |
| 30 |
0,646 |
0,715 |
0,886 |
1,05 |
1,38 |
1,7 |
2 |
| 32 |
|
0,765 |
0,948 |
1,13 |
1,48 |
1,82 |
2,15 |
| 34 |
|
0,814 |
1,01 |
1,2 |
1,58 |
1,94 |
2,29 |
| 35 |
|
0,838 |
1,04 |
1,24 |
1,63 |
2 |
2,37 |
| 38 |
|
0,912 |
1,13 |
1,35 |
1,78 |
2,19 |
2,59 |
| 40 |
|
0,96 |
1,19 |
1,42 |
1,87 |
2,31 |
2,74 |
| 41 |
|
0,99 |
1,22 |
1,46 |
1,92 |
2,37 |
2,81 |
| 41,5 |
|
0,999 |
1,24 |
1,48 |
1,95 |
2,4 |
2,85 |
| 44,5 |
|
1,07 |
1,33 |
1,59 |
2,1 |
2,59 |
3,07 |
| 48 |
|
|
1,44 |
1,72 |
2,27 |
2,81 |
3,33 |
| 50 |
|
|
1,5 |
1,79 |
2,37 |
2,93 |
3,48 |
| 50,8 |
|
|
1,53 |
1,82 |
2,41 |
2,98 |
3,54 |
| 55 |
|
|
1,66 |
1,98 |
2,61 |
3,24 |
3,85 |
| 57 |
|
|
1,72 |
2,05 |
2,71 |
3,36 |
4 |
| 60 |
|
|
1,81 |
2,16 |
2,86 |
3,55 |
4,22 |
| 63,5 |
|
|
1,92 |
2,29 |
3,03 |
3,76 |
4,48 |
| 70 |
|
|
|
2,53 |
3,35 |
4,16 |
4,96 |
| 76,1 |
|
|
|
2,76 |
3,65 |
4,54 |
5,41 |
| 88,9 |
|
|
|
3,23 |
4,29 |
5,33 |
6,36 |
| 101,6 |
|
|
|
3,7 |
4,91 |
6,11 |
7,29 |
| 108 |
|
|
|
3,94 |
5,23 |
6,5 |
7,77 |
| 114,3 |
|
|
|
4,17 |
5,54 |
6,89 |
8,23 |
| 127 |
|
|
|
4,64 |
6,17 |
7,68 |
9,17 |
| 133 |
|
|
|
4,86 |
6,46 |
8,05 |
9,62 |
Po uzgodnieniu możliwe jest wyprodukowanie innych wymiarów
| |
Wydłużenie zaznaczonego zakresu wymiarów zgodne z klasyfikacją +CR1. |
|
Wydłużenie rur Form 220 wynosi min. 8 % a wydłużenie rur Form 370 wynosi min. 6 %. |
Tolerancje
| Średnica zewnętrzna, D | Tolerancje 1) |
|---|
| D < 20 |
±0,12 mm |
| 20 ≤ D < 32 |
±0,15 mm |
| 32 ≤ D < 44 |
±0,20 mm |
| 44 ≤ D < 55 |
±0,25 mm |
| 55 ≤ D < 70 |
±0,30 mm |
| 70 ≤ D < 80 |
±0,35 mm |
| 80 ≤ D < 100 |
±0,40 mm |
| 100 ≤ D < 108 |
±0,50 mm |
| 108 ≤ D < 127 |
±0,60 mm |
| 127 ≤ D ≤ 133 mm |
±0,80 mm |
|
| Właściwość |
Tolerancja |
| Owalność: |
Zawarte w tolerancji średnicy zewnętrznej |
| Grubość ścianki, T: |
±10% grubości nominalnej +/- 0,15 mm, przy t < 1,5 |
| Prostość: |
< 0,20% zmierzonej długości |
| Wysokość wewnętrznego nadlewu spoiny, g |
|
| Szew spawalniczy usunięty: |
g ≤ 0,3 mm |
| Szew spawalniczy nieusunięty: |
g < 0,6 mm, jeśli T ≤ 1,5 mm |
| g < 0,4 x T, jeśli 1,5 mm < T < 4,0 mm |
| Długość, L |
|
| Standardowa długość fabryczna: |
-0 mm |
| (6000 mm): |
+50 mm |
| Określona długość, cięcie w wiązkach |
|
| 1000 ≤ L ≤ 5000 mm: |
±2 mm |
| 5000 < L ≤ 10000 mm: |
±3 mm |
| Określona długość, cięcie jednostkowe |
|
| 30 ≤ L ≤ 1500 mm: |
±0,5 mm |
| 1500 < L ≤ 4000 mm: |
±1,0 mm |
1) Tolerancje rur precyzyjnych Form spełniają, minimalnie, wymagania normy EN10305-3 oraz -5.
Po uzgodnieniu produkujemy również tolerancje dostosowane do klienta.
Właściwości
Właściwości mechaniczne
Ruukki gwarantuje właściwości rur, a nie surowca, z którego zostały wykonane. Rury precyzyjne Form 220 oraz 370 są standardowo wykonane zgodnie z klasyfikacją +CR2.
Typowe właściwości mechaniczne rur Form 220 i 370 zależą od wymiarów danej rury zgodnych ze wskaźnikiem D/T, gdzie D to średnica zewnętrzna (w przypadku profili brany jest pod uwagę równoważnik średnicy zewnętrznej okrągłej rury), a T to grubość ścianki.
Typowa średnia wartość granicy plastyczności Rp0,2 |
Typowa średnia wartość wytrzymałości na rozciąganie Rm |
 |
 |
Typowa średnia wartość wydłużenia (A5) |
|
 |
|
Właściwości mechaniczne
| Gatunek stali | Granica plastyczności Rp0,2 MPa | Wytrzymałość na rozciąganie Rm MPa | Wydłużenie A5% |
|---|
| Form 220 |
min. 220 |
min. 340 |
min. 23 |
| Form 370 |
min. 370 |
min. 450 |
min. 15 |
Skład chemiczny stali Form 220
Zawartość % | C | Si | Mn | P | S | Nb |
|---|
| Maksymalna |
0,1 |
0,03 |
0,6 |
0,02 |
0,02 |
0,02 |
| Typowa |
0,06 |
0,01 |
0,4 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
Skład chemiczny stali Form 370
| Zawartość % | C | Si | Mn | P | S | Nb |
|---|
| Maksymalna |
0,1 |
0,03 |
1,3 |
0,016 |
0,016 |
0,09 |
| Typowa |
0,07 |
0,015 |
0,7 |
0,008 |
0,008 |
0,065 |
Powłoki
Właściwości powierzchni stali Form 220 i 370 można dobrać zgodnie z wymaganiami danego zastosowania. Rury mogą być wyprodukowane ze stali walcowanej na zimno, powlekanej powłoką cynkową lub walcowanej na gorąco i wytrawianej.
Oznaczenia jakości powierzchni i ogólne zastosowania
| Nazwa | Właściwości powierzchni | Zastosowania |
|---|
| C |
Walcowana na zimno |
Malowanie, standardowe chromowanie, przystosowanie do cynkowania ogniowego 1) |
| H |
Walcowana na gorąco, wytrawiana |
Malowanie, cynkowanie elektrolityczne, przystosowanie do cynkowania ogniowego 1) |
| Z |
Powlekana cynkiem |
Wymagana wysoka odporność na korozję |
1) Aby uzyskać błyszczącą i gładką powłokę cynku, zdefiniowano bardziej szczegółowy skład chemiczny (Si + 2,5 P ≤ 0,06%) dla stali Form 220 C/H oraz Form 370 C/H.
Chropowatość powierzchni Ra μm
Ciężar powłoki cynkowej
| Oznaczenie powłoki cynkowej |
Wzór powłoki cynkowej |
2)Minimalny ciężar g/m2 |
Grubość powłoki cynkowej z jednej strony (standardowo) μm |
| Z275 M |
M (minimalny kwiat) |
275 |
20 |
2)Średnia z próby trójmiejscowej. g/m2 odnosi się do łącznego ciężaru powłok z obu stron 1 m2 blachy. Na zamówienie produkujemy powłoki o innych grubościach (100 – 450 g/m2).
Zamówienia i dostawy
Zapewnienie jakości
Jakość rur precyzyjnych Form jest zapewniona dzięki potwierdzonemu certyfikatem systemowi zarządzania jakością ISO 9001, który został uzupełniony o wymagania specjalne dla przemysłu motoryzacyjnego, takie jak procedury PPAP oraz SPC. Szwy wzdłużne są kontrolowane w 100% przy pomocy urządzeń do defektoskopii magnetoindukcyjnej, zgodnie z wymogami normy EN.
Dokumenty kontroli
Razem z rurami precyzyjnymi dostarczany jest zawsze certyfikat 2.2 (EN 10204-2.2). Certyfikat zawiera wyniki testów własności mechanicznych dla wykorzystywanych procesów produkcji. Po uzgodnieniu rury mogą być również dostarczane z certyfikatem 3.1 (EN 10204- 3.1).
Pobierz dokumenty kontroli
Ogólne informacje na temat dostaw
Pobierz ogólne warunki sprzedaży