Wymiary
Arkusze cięte z kręgów z brzegami naturalnymi
| Grubość mm |
Szerokość mm |
Długość m |
| 2.5 - 8.0 |
1000 - 1600 |
2 - 12 |
Maksymalna szerokość zależy od grubości.
W ramach oddzielnych ustaleń dostępne są kręgi i taśmy cięte.
Tolerancje
Tolerancje wymiarów i kształtów:
- Arkusze cięte z kręgów: Grubość, szerokość i długość: EN 10051. Płaskość: EN 10029 klasa N, typ stali H.
- Kręgi: EN 10051.
Pobierz tolerancje wymiarów i kształtów dla blach walcowanych na gorąco (wersja angielska)
Jakość powierzchni
Arkusze cięte z kręgów, kręgi i kręgi cięte są dostarczane w stanie po walcowaniu. W ramach oddzielnych ustaleń możliwe są dostawy wyrobów wytrawianych.
Właściwości
Zwiększona odporność na warunki atmosferyczne i jej zastosowanie
Ta stal łączy dobrą odporność na korozję atmosferyczną z wysoką wytrzymałością i twardością. Dobra odporność na korozję atmosferyczną oznacza, że jest ona co najmniej taka sama lub lepsza niż w przypadku gatunku stali COR-TEN B.
Testowanie materiałów
Stal ta jest badana zgodnie z normą EN 10149-1:1995. Próby rozciągania i udarności wykonuje się na próbkach wzdłużnych do kierunku walcowania. Próba krawędziowania wykonywana jest na próbkach poprzecznych.
Właściwości mechaniczne
Granica plastyczności
Rp0,2 MPa1) minimum |
Wytrzymałość na rozciąganie
Rm MPa1) minimum |
Wydłużenie minimum
A5 % |
Udarność wzdłużna 2)
t °C Charpy V J/cm2 minimum
|
| 960 |
1000 |
7 3) |
-40 |
34 2) |
1) Granicę plastyczności oraz wytrzymałość na rozciąganie testuje się wzdłużnie do kierunku walcowania, natomiast gwarancja obejmuje zarówno kierunek wzdłużny, jak też poprzeczny. Wydłużenie testuje się wzdłużnie do kierunku walcowania.
2) Udarność testuje się metodą Charpy’ego z rowkiem w kształcie litery V, na zgodność z normą EN 10045-1.
Wartość udarności 34 J/cm2 odpowiada wartości 27 J dla całej powierzchni standardowych próbek 10 x 10 mm. W przypadku grubości mniejszej niż 6 mm nie przeprowadza się prób udarnościowych.
3) Wydłużenie podaje się jako wartość A80 ≥ 5% dla grubości poniżej 3 mm.
Skład chemiczny
| Maksymalna zawartość % (analiza odlewu) |
| C |
Si |
Mn |
Cu 1) |
Cr 2) |
Ni |
P |
S |
P + S |
Ti |
| 0.12 |
0.25 |
1.20 |
0.70 |
1.50 |
0.50 |
0.020 |
0.010 |
0.030 |
0.07 |
1) Zawartość miedzi nie mniejsza niż 0,25% Cu.
2) Zawartość chromu nie mniejsza niż 0,50% Cr.
Ponadto pojedynczo lub w kombinacji można wykorzystać aluminium (Al), niob (Nb), wanad (V), molibden (Mo) lub bor (B).
Równoważnik węgla (CEV)
Standardowo równoważnik węgla (CEV) wynosi 0,51.
CEV = C + Mn / 6 + (Cr + Mo + V) / 5 + (Cu + Ni) / 15
Odporność na ścieranie i twardość
Średnia twardość hartowanych stali Optim QC 960 QCW nieznacznie przekracza wartość 300 HBW; innymi słowy, jest ona dwukrotnie twardsza od stali konstrukcyjnych S355. Duża twardość i wytrzymałość na rozciąganie oznaczają dobrą odporność na ścieranie.
Instrukcje obróbki
Spawanie oraz inne procesy obróbki warsztatowej
Podczas spawania i innych procesów obróbki warsztatowej właściwości tego gatunku stali są podobne do właściwości ultra wysokowytrzymałej stali konstrukcyjnej Optim 960 QC.
Dowiedz się więcej na temat spawania i innych procesów obróbki warsztatowej z wykorzystaniem ultra wysokowytrzymałych stali konstrukcyjnych (wersja angielska)
Pobierz informacje dotyczące spawania blach walcowanych na gorąco (wersja angielska)
Pobierz informacje dotyczące materiałów spawalniczych (wersja angielska)
Formowanie
Formowalność na zimno (tj. przy +20 °C) stali Optim 960 W jest dobra, biorąc pod uwagę jej poziom wytrzymałości. Ta stal nadaje się do formowania w dowolnym kierunku, a linia gięcia może być usytuowana niezależnie od kierunku walcowania.
Z uwagi na wyższą wytrzymałość, siła gięcia, efekt sprężynowania oraz promień gięcia są większe niż np. w przypadku stali konstrukcyjnej S355. Aby w pełni wykorzystać formowalność tej stali, należy stosować dobre techniki warsztatowe oraz precyzyjne projektowanie. Zużyte narzędzia, niewystarczające smarowanie, wady powierzchni i zadziory na krawędziach mogą pogorszyć jakość formowania. Przed rozpoczęciem formowania blach pobranych z zimnego składowiska, należy pozostawić je do ogrzania do temperatury pokojowej (+20 °C).
Minimalne promienie gięcia dla arkuszy ciętych z kręgów o różnych grubościach, kąt gięcia 90°
|
Grubość mm |
|
|
|
|
|
3 |
(3) – 4 |
(4) – 5 |
(5) – 6 |
(6) – 6.4 |
|
Minimalny wewnętrzny promień gięcia mm |
| Optim 960 W |
10.5 |
14.0 |
17.5 |
22.0 |
28 |
Brak ograniczeń co do usytuowania linii gięcia. Formowalność ultra wysokowytrzymałych stali jest badana za pomocą próby zaginania.
Pobierz informacje na temat krawędziowania i formowania (wersja angielska)
Więcej informacji na temat procesów obróbki
Pobierz informacje dotyczące cięcia termicznego i prostowania płomieniowego (wersja angielska)
Pobierz informacje dotyczące cięcia mechanicznego (wersja angielska)
Bezpieczeństwo pracy
Wszystkie etapy obróbki stali ultra wysokowytrzymałych wymagają zachowania szczególnej ostrożności. Podczas gięcia, krawędziowania i cięcia szczególnie ważne są bezpieczne metody pracy. Należy ściśle przestrzegać instrukcji dostawcy stali oraz warsztatowych przepisów BHP. Nowi pracownicy muszą otrzymać odpowiednie przeszkolenie przed dopuszczeniem ich do prac związanych z obróbką stali hartowanych.